科普 操作需知与维护技巧
一、操作 应注意的事项:
(1)在下列情况下不要启动系统:当电压降低超过原额定电压的10%时,当基础板或钢结构开裂时,当皮带严重损坏时,当电机制动器磨损时,当围裙橡胶磨损或脱落时等。
(2)应经常检查以下情况:异常声音、轴承损坏或发热、润滑油油位低、皮带偏斜、异物进入系统等。
(3)检查皮带是否脱落,皮带清洁器的刮擦功能,皮带是否打滑,滑轮和滚筒上是否有附着物。
(4)停机时要注意机器要按顺序停机,即先停上游原料,空载后再停下游输送机;停止后再次检查输送机是否正常。
二、 的维护技巧:
(1)导料槽的维护:导料槽由于原料多年的冲击,往往会损坏,所以在设计和生产过程中往往会添加耐磨板,但一定时间后必须观察耐磨板的磨损情况;另外,检查导料槽的闭锁开关是否正常,安装位置是否正确,下料点是否正确。
(2)皮带轮的调整和维护:确保皮带轮中心始终与轴承座中心在同一水平线上。
(3)围裙的保养:经常更换旧橡胶。
(4)皮带清洁器的调整和维护:当轴承侧清洁器的尖部严重磨损时,应将其拆下更换,并重新调整其位置;回位清洁器一般比较小,橡胶磨损后可以更换。此外,运行中每隔几个月就要给螺栓的连接处加几次润滑油,并要经常观察橡胶是否与皮带完全接触,所有的固定螺栓是否锁紧。
(5)齿轮减速器:安装 时,注意与连接轴的轴线的结合精度;搬运时尽可能避免主轴的冲击、振动和推力;运行500小时后,润滑油应更换一次,然后每2500小时更换一次。
(6)联轴器:联轴器与轴的轴线误差应在0.1mm以内;还要注意的是,液压油不能太少,负荷不能太大,外壳温度要小于100℃。
上一条:吨包机在化肥业中的应用分析
下一条: 油缸液压系统的功能原理